太康锅炉厂无损检测比例合格及级别

太康锅炉厂无损检测比例合格及级别

TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》, 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝，射线和超声波探伤的数量

 1、对于外径> 159mm或者壁厚≥20mm的环缝，比较高X射线或超声波探伤。

 2、对于外径≤159mm的集箱环缝，至少250%X射线或超声波探伤。

 3、对于工作压力大于或等于0.lMpa但小于3.8Mpa的管子（不包括接触焊），其外径小于或等于159mm时，应抽查接头数lO% X射线或超声波探伤。

 4、工作压力大于或等于3.8Mpa，但小于9.8Mpa的管子，其外径小于或等于l59mm时，安装工地至少为接头数的25% X射线或超声波探伤。

 5、对接接头和射线探伤按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的规定执行，射线照相的质量要求不应低于AB级。

 6、额定蒸汽压力大于0.1Mpa的锅炉，对接接头的质量不低于II级为合格，采用超声波探伤时，对接接头的质量不应低于I级为合格。

 7、受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双陪数目的补充探伤检查，如补充检查仍不合格，应对该焊工的**对接接头做探伤检查。

 8、额定蒸汽压力大于或等于3. 8MPa的锅炉，集中下降管的角接接头应进行lOO%射线或超声波探伤；每个锅筒和集箱上的其他管接头角接接头，应进行至少10%的无损探伤抽查。